羅馬柱一般是指在圓柱體表面的母線方向加工出若干條溝槽的異型圓柱。從羅馬柱的橫截面看，其圓周是由標(biāo)準(zhǔn)持平的直線段和凹形的有些圓周線段，距離等分聯(lián)接而成。羅馬柱上所開的溝槽在靠近柱座、柱頭的部位一般是不貫穿的。根據(jù)柱高不一樣，羅馬柱可所以整根石料加工而成的全體柱，也可所以幾段柱體與柱頭柱座拼接而成的幫忙，只需設(shè)備的加工精度可以滿需要，羅馬柱部件之間的吻合度是可以滿意需要的。

加工羅馬柱的荒料、坯料預(yù)備需要與一般圓柱一樣，加工工序也與加工一般圓柱一樣，僅僅增加了一道開槽加工工序，因而羅馬柱的加工設(shè)備需要一個(gè)可以沿圓柱軸線方向運(yùn)動(dòng)、加工方位可以0°~360°翻滾的金剛石鋸片動(dòng)力頭，用來設(shè)備開槽加工用的、金剛石結(jié)塊切開截面是圓弧形狀的圓盤銑刀，以及可以定位圓盤翻滾視點(diǎn)的組織。

一般在最基本裝備的數(shù)控車床上，圓柱坯料翻滾的驅(qū)動(dòng)都選用溝通伺服系統(tǒng)電機(jī)，由數(shù)控系統(tǒng)操控，所以翻滾視點(diǎn)可以恣意分度和定位；并且都裝有一個(gè)鋸片動(dòng)力頭，只需在動(dòng)力頭上增加一個(gè)輔件，可以使鋸片0°~360°翻滾，鋸片翻滾的操控有手動(dòng)、受控電機(jī)驅(qū)動(dòng)和CNC全自動(dòng)操控三種方法。這種數(shù)控車床可以用來加工羅馬柱的柱體。

加工羅馬柱溝槽的刀具，一般選用鑲焊金剛石結(jié)塊的銑刀盤，其金剛石結(jié)塊切開部位截面是圓弧形狀的，以便加工出曲線截面的溝槽。結(jié)塊的寬度挑選了溝槽的寬度，所以加工直徑很大的羅馬柱時(shí)，銑刀盤則近似金剛石滾輪。

羅馬柱一般都選用亞光或鑿毛、火燒表面的裝修。亞光裝修時(shí)，表面面的光澤度抵達(dá)金剛石刀具加工后的程度即可。假定需要拋光表面的羅馬柱，對(duì)其表面面的圓柱有些磨拋，這是因?yàn)樵跍喜蹆?nèi)拋光是很艱難的。假定需要亮光的溝槽面，只好選用軟磨片人工拋光的方法了。

羅馬柱的歷史非常久遠(yuǎn)，得上溯上公元前10世紀(jì)至公元前7世紀(jì)，中間經(jīng)過希臘人和意大利人的發(fā)展和傳承，被羅馬人繼承下來并延續(xù)至今，羅馬的古典柱式包括希臘時(shí)期的多立克式、愛奧尼克式、科林斯式、羅馬式，每種柱子都有其的風(fēng)格和藝術(shù)。

現(xiàn)代建筑中的羅馬柱很少見到羅馬的原始原味，基本都是用水泥和石膏所筑，然后加上設(shè)計(jì)師們的工藝和風(fēng)格的打造，同樣打造出非常有特色的建筑，特別是在一些大廳和別墅上應(yīng)用比較多，那么不同材質(zhì)不同風(fēng)格的羅馬柱其價(jià)格也是不一的，不同的羅鄧柱其價(jià)格也不一樣，不同高度和寬度的羅馬柱價(jià)格也是不同的。