配重鐵可以用于不同的不同產(chǎn)品上面做配件，充分起到了增加重量和保持平衡的作用。配重鐵也不于應(yīng)用在大型機(jī)械設(shè)備上同時也廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)里，比如用在工程機(jī)械中，例如挖掘機(jī)配重鐵、叉車配重鐵、裝載機(jī)配重鐵、起重機(jī)配重鐵；一般拉貨的拖拉機(jī)，貨物過沉，要在車頭或車尾放入配重鐵來提高輪胎的摩擦力進(jìn)而增加牽引力我們?nèi)粘Ｊ褂玫墓潭娫捖犕怖镆捕计毡槭褂门渲罔F來增加手感重量等等，還有電梯的配重塊。同時配重鐵   廣泛應(yīng)用于小家電、玩具等。這些配重鐵的有的是為了保持自身重心的平衡穩(wěn)定，有的則是為了彌補(bǔ)產(chǎn)品本身重量過輕起到增加重量及手感的作用。同時這些應(yīng)用配重鐵有時也是一種   合理的設(shè)計(jì)選擇和   經(jīng)濟(jì)的方法應(yīng)用。

配重鐵是比較經(jīng)濟(jì)的毛坯成形方法，對于形狀復(fù)雜的零件   能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性。如汽車發(fā)動機(jī)的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及的藝術(shù)品等。有些難以切削的零件，如燃汽輪機(jī)的鎳基合金零件不用配重鐵方法無法成形。另外，配重鐵的零件尺寸和重量的適應(yīng)范圍很寬，金屬種類幾乎不受限制；零件在具有一般機(jī)械性能的同時，還具有、蝕、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。因此在機(jī)器制造業(yè)中用配重鐵方法生產(chǎn)的毛坯零件，在數(shù)量和噸位上迄今仍是   多的。配重鐵生產(chǎn)經(jīng)常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設(shè)備有冶煉金屬用的各種爐子，有混砂用的各種混砂機(jī)，有造型造芯用的各種造型機(jī)、造芯機(jī)，有清理鑄件用的落砂機(jī)、拋丸機(jī)等。還有供特種配重鐵用的機(jī)器和設(shè)備以及許多運(yùn)輸和物料處理的設(shè)備。

配重鐵工作面小范圍內(nèi)的局部變化是指加工表面不平整，有變形，灰口鐵可以看作是鋼的基體與片狀石墨的夾雜。因此石墨片越少，越細(xì)，為了鑄鐵在澆鑄能夠   灰口，且不至于   過多和粗大的石墨片，這里所說的工作面小范圍，對小鑄鐵平板而言是局部位置，對大鑄鐵平板而言是局部面積。

（1）鑄造溫度影響配重鐵鑄件的表面質(zhì)量：

隨著鑄造溫度的提高，鑄錠的凝殼壁變薄，在熔體靜壓力作用下易形成拉痕、拉裂、偏析物浮出等缺陷，但形成冷隔傾向降低。

（2）鑄造溫度對組織的影響：

鑄造溫度提高，鑄錠的晶粒化傾向增加。在   溫度范圍內(nèi)增加鑄造溫度，鑄錠液穴變深，結(jié)晶前沿溫度梯度變陡，結(jié)晶時的冷卻速率變大，晶核內(nèi)的機(jī)構(gòu)細(xì)化，但同時形成柱狀晶、羽毛晶組織的傾向增長。提高鑄造溫度還會使液穴中懸浮晶尺寸縮小，因而形成的一次晶化合物傾向變低，排氣補(bǔ)縮條件   ，致密度提高。降低鑄造溫度，熔體的黏度增大，補(bǔ)縮條件變差，質(zhì)地疏松，氧化膜缺陷增多。

（3）鑄造溫度影響配重鐵鑄件力學(xué)性能：

在   范圍內(nèi)提高鑄造溫度，硬合金鑄錠的鑄態(tài)力學(xué)性能可相應(yīng)提高，但軟合金鑄錠的鑄態(tài)力學(xué)性能受晶粒度的影響，有下降的趨勢。無論硬合金還是軟合金鑄錠，其縱向和橫向力學(xué)性能差別很大。降低鑄造溫度可能導(dǎo)致體積順序結(jié)晶而降低力學(xué)性能。

（4）鑄造溫度影響鑄件裂紋傾向：

其他條件不變時，提高鑄造溫度，液穴變深，柱狀晶形成傾向增大，合金的熱脆性增加，裂紋傾向變大。

配重塊中金屬熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過程，使?jié)策M(jìn)鑄型的金屬，在溫度、化學(xué)成分和純凈度方面都符合預(yù)期需要。為此，在熔煉過程中要進(jìn)行以控制質(zhì)量為目的的各種檢查測試，液態(tài)金屬在達(dá)到各項(xiàng)規(guī)定指標(biāo)后方能允許澆注。有時為了達(dá)到   高需要，金屬液在出爐后還要經(jīng)爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質(zhì)處理等。熔煉金屬常用的設(shè)備有沖天爐、電弧爐、感應(yīng)爐、電阻爐、反射爐等。不同的配重鐵方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容。以應(yīng)用   廣泛的砂型配重鐵為例，鑄型準(zhǔn)備包括造型材質(zhì)準(zhǔn)備和造型造芯兩大項(xiàng)工作。砂型配重鐵中用來造型造芯的各種原材質(zhì)，如配重鐵砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材質(zhì)造型材質(zhì)準(zhǔn)備的任務(wù)是按照鑄件的需要、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按   的比例把它們混合成具有   性能的型砂和芯砂。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī)和葉片溝槽式混砂機(jī)。后者是專為混合化學(xué)自硬砂設(shè)計(jì)的，連續(xù)混合，。造型造芯是根據(jù)配重鐵工藝需要，在確定好造型方法，準(zhǔn)備好造型材質(zhì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。

配重鐵生產(chǎn)有與其它工藝不同的特點(diǎn)，主要是適應(yīng)性廣、需用材料和設(shè)備多、污染環(huán)境。配重鐵生產(chǎn)會產(chǎn)生粉塵、氣體和噪聲對環(huán)境的污染，比起其他機(jī)械制造工藝來   為嚴(yán)重，需要采取措施進(jìn)行控制。

對于配重鐵工程師以及機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師而言，熱處理是一項(xiàng)非常有意義，而具甚高價值用以改進(jìn)材料品質(zhì)的方法，借熱處理可以改變或影響鑄鐵的組織及性質(zhì)，同時可以獲得   高的強(qiáng)度、硬度，而   其磨耗抵抗能力等等。