[一]、分析配重鐵的制造注意事項
重工業(yè)配重鐵工藝可分為三個基本部分，即配重鐵金屬準(zhǔn)備、鑄型準(zhǔn)備和鑄件處理。配重鐵金屬是指配重鐵生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料，配重鐵它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習(xí)慣上稱為配重鐵合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和配重鐵有色合金。配重鐵是比較經(jīng)濟(jì)的毛坯成形方法，船用配重鐵對于形狀復(fù)雜的零件能顯出它的經(jīng)濟(jì)性。如汽車發(fā)動機的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及精妙的藝術(shù)品等。重工業(yè)配重鐵：造型、流涂、澆鑄、清理、打磨、噴泥、打磨、噴漆。輕工業(yè)配重鐵：開模、剪切，沖壓、表面處理。
分析配重鐵的制造注意事項：
1、配重鐵，上的凸臺部分與配重鐵本體不應(yīng)相差過大，較好取同一高度，同一面上的距離較近的幾個凸臺，好連成整體的凸起部分。
2、對于配重鐵內(nèi)外側(cè)面及加強肋等結(jié)構(gòu)，應(yīng)在起模方向設(shè)有相應(yīng)的結(jié)構(gòu)斜度；
3、配重鐵的外形應(yīng)力求簡單，以便于起模，應(yīng)盡量使鑄造分型面為平面，且數(shù)目較?。?/span>
4、配重鐵的內(nèi)腔應(yīng)力求鑄造時不用或少用型芯，當(dāng)采用型芯時，應(yīng)方便其支撐、固定及排氣出砂，需要時應(yīng)設(shè)有足夠的工藝孔。
[二]、機械鑄鐵配重操作工藝
1、確定工藝流程：①模板制作→②混凝土澆筑→③安裝預(yù)埋件→④收面養(yǎng)護(hù)→⑤拆模；
2、模板制作要符合圖紙設(shè)計要求，尺寸應(yīng)為0.4m*0.4m+40.3m。模板拼縫要嚴(yán)密，避免漏漿。鑄鐵配重使用的模板及其支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。為砼表面光潔，模板在使用前應(yīng)對模板表面及內(nèi)部清洗干凈；
3、砼分層澆灌，邊澆邊振搗，振搗連續(xù)密實中間不得停頓，均勻振搗。嚴(yán)禁將混凝土倒在藥業(yè)場區(qū)地面上，不但污染場區(qū)地面而且影響混凝土質(zhì)量及強度；
4、預(yù)埋件位置要適中并且與混凝土表面平齊，安裝完后及時收面，混凝土表面光滑平整，無坑洞縫隙。收面完成后用塑料薄膜及時覆蓋養(yǎng)護(hù)，待砼終凝后，每日澆水養(yǎng)護(hù)；
5、待混凝土強度達(dá)到要求后拆模，且拆模時要表面及棱角不受損傷。